凍結(jié)裝置與普通凍結(jié)間相比有以下特點(diǎn):    1)它是食品冷凍加工生產(chǎn)線中的一種設(shè)備，不像凍結(jié)間那樣是冷庫的一個(gè)組成部分。&n 在北方地區(qū)屋頂都有防凍保溫層，因而支承機(jī)組的槽鋼與屋頂?shù)慕ㄖ?gòu)件應(yīng)處理好（冷凝器機(jī)組與吹風(fēng)冷式蒸發(fā)器的垂直距離不能超過30米即100英尺，否則造成制冷效率降低，缺潤滑油而損壞壓縮機(jī)），要牢固可靠。bsp;   2)凍結(jié)時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，干耗少，產(chǎn)品質(zhì)童好‘   市面上,做冷庫工程建造的廠家不說千千萬,但也不在少數(shù),同樣的做一件事情,然而不同的人做會(huì)有不同的結(jié)果。同樣都是在做冷庫工程，但為什么就是有更多的人們?cè)敢膺x擇中冷制冷呢？套用現(xiàn)在很火的一句話就是“同是冷庫工程建造廠家，為什么中冷制冷那么優(yōu)秀？”。冷庫建造;  3)結(jié)構(gòu)緊湊，在 為使空氣流通和便于維修，設(shè)備各側(cè)距離或障礙均不應(yīng)小于“W”的距離。如可能，最好增大該距離。還應(yīng)注意留有足夠的空間，以便打開機(jī)殼進(jìn)行維護(hù)工作。不許有頭頂障礙。如果設(shè)備放置區(qū)三面有墻，設(shè)備需按井內(nèi)設(shè)備安裝法安裝。冷庫建造廠區(qū)平面布置比較靈活，能有效地利用場地。    4)可以布置在一般廠房內(nèi)，工人能在常溫下操作維修，改善了勞動(dòng)條件。  &n 冷庫機(jī)組采用美國的COPELAND壓縮機(jī)，美國BOHN風(fēng)冷式蒸發(fā)器，這兩家產(chǎn)品在國際上都有多年的制造經(jīng)驗(yàn)和良好的產(chǎn)品聲譽(yù)。冷庫建造bsp; 5)安裝方便。    6)便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)化和自動(dòng)化，節(jié)省了勞動(dòng)力等。1.鋼帶連續(xù)式凍結(jié)裝置    鋼帶連續(xù)式凍結(jié)裝置是山不銹鋼薄鋼帶.、傳動(dòng)輪(主、從動(dòng)輪)、調(diào)速裝置、冷風(fēng)機(jī)、隔熱外殼等組成，如圖6-16所示。  該凍結(jié)裝置具有熱交換效果好、凍結(jié)速度快、半接觸、半送風(fēng)傳熱的特點(diǎn)。被凍食品放在傳送帶上，一35℃左右的冷風(fēng)平行或垂直吹向被凍食品(平行吹風(fēng)效果更好)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)凍結(jié)。該凍結(jié)裝置適用于水產(chǎn)品、調(diào)理食品、肉食制品等 1．1．不能放置在蒸氣、熱氣和排油煙氣附近。冷庫建造的單體 冷庫由冷庫保溫本體和制冷系統(tǒng)組成。制冷系統(tǒng)又由風(fēng)冷式冷凝器，風(fēng)冷式蒸發(fā)器，電氣控制組成。冷庫建造凍結(jié)。凍結(jié)時(shí)間隨凍品的種類、厚度不同而異，一般在8 - 40min, 因機(jī)組重量緣故，在安裝前，應(yīng)由建筑工程師進(jìn)行承重結(jié)構(gòu)分析。屋頂安裝的制冷機(jī)組應(yīng)水平安裝在能夠支承制冷機(jī)組重量的槽鋼上。冷庫建造    為了加快凍結(jié)速度，在鋼帶的底部加設(shè)鹽水蒸發(fā)器，利用低溫4k水冷卻鋼帶底面，熱交換效果比單獨(dú)鋼帶要好，因?yàn)槭称吩阡搸喜坑衫滹L(fēng)對(duì)流熱 冷庫機(jī)組采用美國的COPELAND壓縮機(jī)，美國BOHN風(fēng)冷式蒸發(fā)器，這兩家產(chǎn)品在國際上都有多年的制造經(jīng)驗(yàn)和良好的產(chǎn)品聲譽(yù)。冷庫建造交換傳遞熱員，下部由低溫鹽水冷卻鋼帶， 并排放置設(shè)備之間的最小距離為最大設(shè)備的寬度。冷庫建造故凍結(jié)速度快。但這種型式的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。    用戶在選用時(shí)，首先要知道凍品的堆放量和凍結(jié)時(shí)間。堆放量可通過實(shí)測得出，凍結(jié)時(shí)問的數(shù)據(jù)由廠方提供。一般厚度為20mm的魚片(初溫2090、終溫一20 cC )凍結(jié)時(shí)間約為25rniri。此類凍結(jié)裝置，其長度一般在20 m左右。2.螺旋凍結(jié)裝置螺旋凍結(jié)裝置也是一種連續(xù)式凍結(jié)裝置，主要部件由轉(zhuǎn)筒、不銹鋼網(wǎng)帶、網(wǎng)帶清洗器、變頻調(diào)速裝置.、冷風(fēng)機(jī)、隔熱外殼等組成，如圖6-17,圖6-18所示。傳送帶沿圓周方向作螺旋式旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而不是水平式，避免了水平方向傳動(dòng)占地面積大的缺點(diǎn)。螺旋凍結(jié)裝N傳送帶的一 1．1．不能放置在蒸氣、熱氣和排油煙氣附近。冷庫建造側(cè)緊靠在轉(zhuǎn)筒上，靠摩擦力和轉(zhuǎn)筒的傳送動(dòng)力隨轉(zhuǎn)筒一齊運(yùn)動(dòng)。網(wǎng)帶的速度由變頻調(diào)速裝置進(jìn)行無級(jí)調(diào)速，凍結(jié)時(shí)間在20 --90min范圍內(nèi)可調(diào)，故可適應(yīng)各種凍品的要求。從食品原料到各種食品都可凍結(jié)，凍結(jié)能.力在500 -5000k擴(kuò)h，發(fā)展前途很大。 圖6-17所示為單螺旋凍結(jié)裝置，凍結(jié)裝置很高，操作不方便，凍品凍好后落下時(shí)容易造成機(jī)械損壞，敵出現(xiàn)了雙螺旋結(jié)構(gòu)，使凍品迸、出都處于低位置，操作使用方便。雙螺旋凍結(jié)裝置的傳送帶示意圖如圖6-18所示。 此外，還有一種堆積帶式螺旋凍結(jié)裝置，該裝置無轉(zhuǎn)筒。    3.流態(tài)化凍結(jié)裝置    流態(tài)化凍結(jié)裝I有多種型式，其中以帶式流態(tài)化凍結(jié)裝置使用最廣泛?，F(xiàn)在都采用兩段式結(jié)構(gòu)，即將被凍物料分成兩區(qū)段進(jìn)行凍結(jié)。第一區(qū)段為表層凍結(jié)，將被凍物料進(jìn)行快速冷卻，使表層溫度很快達(dá)到凍結(jié)點(diǎn)并凍結(jié)，使顆粒間或顆粒與傳送網(wǎng)帶間成離散狀態(tài)，彼此互不粘結(jié);第二區(qū)段為深度凍結(jié)，凍結(jié)至熱中心溫度達(dá)到一15一一18℃。 這種裝置的傳送帶可采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行無級(jí)調(diào)速。蒸發(fā)器可由鋁合金管與鋁翅片組成，變片距結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)多為軸流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓較大，一般在490 Pa 

;(50rnmHz 0 )以上。.圖6-19所示為加拿大AERO公司生產(chǎn)的帶式流態(tài)IQ F凍結(jié)裝置。   &nb 同時(shí)，中冷也保持著敬業(yè)的精神，不管是建造什么樣的冷庫工程，也不論是建造大型的還是小型的冷庫工程，中冷都絕不馬虎，認(rèn)真聆聽客戶的需求，免費(fèi)提供冷庫設(shè)計(jì)方案，免費(fèi)提供報(bào)價(jià)方案！sp;4.液氮噴淋凍結(jié)裝置    液氮噴淋凍結(jié)裝界是一種高效、快速一、低溫速凍裝置，它由三個(gè)區(qū)段組成:冷卻段、液氮噴淋段和凍結(jié)均衡段.如圖6-20所示。 凍食品在不銹鋼帶上與氮?dú)獬誓嫦蛄鲃?dòng)，在冷卻段內(nèi)進(jìn)行冷卻及表層凍結(jié)，然后進(jìn)入液氮噴淋段，噴出的液氮在一196℃下蒸發(fā)，吸收被凍食品的熱量，使食品快速凍結(jié)，最后在凍結(jié)均衡段內(nèi)凍結(jié)到熱中心溫度一18 度    該凍結(jié)裝置的主要特點(diǎn)是:凍結(jié)速度快，比平板凍結(jié)裝置快5一6倍。凍品脫水損失很少，凍品質(zhì)址高。凍結(jié)設(shè)備簡單，不需制冷壓縮機(jī)等設(shè)備操作方便，維修保養(yǎng)費(fèi)用低。凍結(jié)裝置功率消耗很少。液氮不能

回收，消耗量大(一般每千克凍品的液氮消耗量約為。. 9 --2.0kg) ,故  內(nèi)，氣流速度降低，由動(dòng)壓轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓，并在出口處裝有許多噴嘴，氣流經(jīng)噴嘴后產(chǎn)生30m/s左右的高速氣流，垂直吹向不銹鋼網(wǎng)帶上的被凍食品，使其表層很快冷卻。被凍食品的上部和下部都能均勻降溫，達(dá)到快速凍結(jié);，除土述凍結(jié)裝置外，還有平板凍結(jié)裝置隧道凍結(jié)裝置、液體Cot噴淋凍結(jié)裝置等多種，可根據(jù)實(shí)際情況選用。冷庫建造 http://www.sjzymbj.com