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中冷動態(tài)_塑鋁穩(wěn)態(tài)管在冷庫水系統(tǒng)中的應(yīng)用_專業(yè)冷庫設(shè)計(jì)安裝來源:中冷制冷 發(fā)布時間:2018-07-19 點(diǎn)擊:433 次一、概述 PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管的全稱是“無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)合管”,是一種內(nèi)層為PP-R,外層包敷鋁層及塑料保護(hù)層,各層間通過熱熔膠枯接而成五層結(jié)構(gòu)的復(fù)合管PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管是一種與常規(guī)鋁塑管完全不同的新型管材,它具有以下的特點(diǎn): 1.線性膨脹系數(shù)小 線性膨脹系數(shù)是普通PP--R管的1/5〔普通PP-R管為0.15mm/(m·K)],可減少支架設(shè)置。 2.不滲氧、耐腐蝕 由于內(nèi)管外表面覆裹了合金鋁箔,與外部空氣完全隔絕,所以能有效地阻止氧氣滲人管內(nèi);從而可防止系統(tǒng)內(nèi)金屬設(shè)備的氧化、腐蝕。 3.抗壓強(qiáng)度高,耐溫性好 & 在制冷機(jī)組的四周應(yīng)保留足夠的空間,如架空安裝應(yīng)設(shè)置維修平臺,以便進(jìn)行維護(hù)工作。nbsp;與純塑PP-R管相比,PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管由于加人了金屬層,增加了管材的剛性,降低了管材的蠕變性,從而增強(qiáng)了它的抗壓強(qiáng)度和耐溫性能。 4.熱熔連接,不滲漏 PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管采用熱熔連接方式,連接前用專用卷削工具剝?nèi)ネ飧蹭X塑復(fù)合層,然后與同材質(zhì)的PP-R管件進(jìn)行熱熔連接,管材和管件熔為一體,接頭密封性能好,強(qiáng)度高。 5.具有很好的節(jié)能特性 PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管的當(dāng)量粗糙度k=0.0014~0.002mm,在同樣的水流速度下,PP-R穩(wěn)態(tài)管的單位長度摩擦壓力損失比鋼管小得多,因此,可節(jié)省大量輸送能耗。 PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管的導(dǎo)熱系數(shù)λ=0.24W/(m·K),只有鋼管4/1000左右〔鋼管λ≈ 如此優(yōu)秀冷庫工程建造廠家,還有什么理由不選擇呢?中冷制冷,一個專注冷庫設(shè)計(jì)、冷庫工程建造、冷庫工程安裝的服務(wù)商,經(jīng)驗(yàn)豐富,不容錯過哦!如果你感興趣的話,可以直接瀏覽中冷官網(wǎng),也可以直接咨詢在線客服哦。咨詢電話:400.006.0978。冷凍柜60W/(m·K)];因此,在相同條件下,其冷/熱損失比鋼管少得多。 6.可省去外表面的防腐處理費(fèi) 由于PP-R穩(wěn)態(tài)管具有良好的耐腐蝕性能,所以,管外不必作防腐處理。 二、PP-R穩(wěn)態(tài)管的適用范圍、規(guī)格尺寸與連接方式 1.適用范圍 PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管,適用于輸送冷庫水系統(tǒng)中工作壓力p≤1.6MPa,溫度t=5~6 并排放置設(shè)備之間的最小距離為最大設(shè)備的寬度。冷凍柜5℃的冷/熱水介質(zhì)。 2.規(guī)格、尺寸與連接方式 PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管的規(guī)格尺寸,應(yīng)符合城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)塑鋁穩(wěn)態(tài)管))的要求。 管材規(guī)格以管系列S、公稱直徑dN及內(nèi)管公稱壁 高于地面150mm以上的混凝土平臺或鋼構(gòu)平臺,均可作合適的室外機(jī)組基座。在寒帶地區(qū)應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)啬曜畲蠼笛┝浚紤]設(shè)備放置平臺高度,高于地面的基座可以防止地面的水分、雪和風(fēng)帶物的侵害?;c機(jī)組底盤之間應(yīng)墊上減震塊。擰緊固定螺栓之前。應(yīng)再次檢查機(jī)組的水平。冷凍柜厚en表示,PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管的公稱直徑、平均外徑、計(jì)算內(nèi)徑、計(jì)算壁厚。 3.PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管的連接方式 (1)熱熔連接:這是PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管采用的主要連接方式。材質(zhì)相同的管材、管件的插口與承口互相連接時,借助專用熱熔工具將連接部位表面加熱熔融,承插冷卻后即連接成為一個整體。 (2)法蘭與絲扣連接:對于需要拆卸的部位,如與設(shè)備、閥門等的接口,可采用法蘭連接、絲扣連接。 三、設(shè)計(jì)與選用 1.根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO10508規(guī)定的方法,按照冷庫水系統(tǒng)的使用情況確定A和B兩個使用條件級別。每個級別均對應(yīng)一個特定的應(yīng)用范圍及50年的使用壽命。 2.水泵出口處與主立管等處使用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管時,應(yīng)符合下列條件: (1)實(shí)際采用的管系列S,應(yīng)比按設(shè)計(jì)壓力選用的管系列S提高一檔,如:按使用條件級別和設(shè)計(jì)壓力,可選擇管系列S3.2,則實(shí)際應(yīng)選用S2.5的PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管; 冷庫由冷庫保溫本體和制冷系統(tǒng)組成。制冷系統(tǒng)又由風(fēng)冷式冷凝器,風(fēng)冷式蒸發(fā)器,電氣控制組成。冷凍柜 (2)系統(tǒng)工作壓力不應(yīng)大于1.6MPa; (3)采用有效的防水錘作用的技術(shù)措施。 4管道布置及敷設(shè)原則 1.一般規(guī)定 (1)管道不應(yīng)布置在熱水器、煙囪等熱設(shè)備附近,特別是上方。 (2)管道敷設(shè)時應(yīng)設(shè)置支、吊架,對安裝距離較長的管道,應(yīng)充分利用轉(zhuǎn)彎等自由臂補(bǔ)償管道的伸縮,當(dāng)不能利用時,應(yīng)設(shè)置方型補(bǔ)償器;當(dāng)不能設(shè)置補(bǔ)償器時,可采用連續(xù)的固定支架來限制變形,進(jìn)行無補(bǔ)償敷設(shè),支架最大間距不得超過規(guī)定。 (3)方形補(bǔ)償器的尺寸和安裝位置應(yīng)通過計(jì)算確定;固定支架的位置及結(jié)構(gòu)形式應(yīng)適應(yīng)現(xiàn)場的具體條件。 2.管道支架 (1)自然補(bǔ)償管道的敷設(shè),其支架間的最大間距 在制冷機(jī)組的四周應(yīng)保留足夠的空間,如架空安裝應(yīng)設(shè)置維修平臺,以便進(jìn)行維護(hù)工作。(固定支架與滑動支架、滑動支架與滑動支架)。 (2)由于穩(wěn)態(tài)管的熱膨脹力僅為鋼管的1/10,因此安裝時可采用連續(xù)的固定支架,限制管道膨脹,進(jìn)行無補(bǔ)償敷設(shè)。其支架形式及支架間的最大間距應(yīng)符合要求。 (3)固定支架的常見形式有兩種:簡易固定支架和標(biāo)準(zhǔn)固定支架。 標(biāo)準(zhǔn)固定支架,可以作為主固定支架,設(shè)置在受力較大位置。簡易固定支架可作為次固定支架,設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)固定支架之間。標(biāo)準(zhǔn)固定支架之間的最大間距,一般應(yīng)控制在40m以內(nèi)。 1)支管與干管、支管與設(shè)備或干管與設(shè)備連接時,不宜采用T形頂頭三通,應(yīng)保證管道伸縮時能有一定的補(bǔ)償余地。 2)支架的設(shè)置不應(yīng)影響管道的正常位移和使用,同時,應(yīng)能保證管道在給定方向上進(jìn)行伸縮,并把管道的最大位移量控制在允許的范圍內(nèi)。 5、管道試壓 1.強(qiáng)度試驗(yàn) 試驗(yàn)壓力:當(dāng)工作壓力不大于1.0MPa時,為工作壓力的1.5倍 ,但不得小于0.9MPa;當(dāng)工作壓力大于1.0MPa 并排放置設(shè)備之間的最小距離為最大設(shè)備的寬度。冷凍柜時,為工作壓力加0. 5MPa。 試驗(yàn)時間為1h。 (1)壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的最低點(diǎn),加壓泵宜設(shè)在壓力表附近; (2)管道內(nèi)充滿清水,徹底排凈管道內(nèi)空氣; (3)用加壓泵將壓力增至試驗(yàn)壓力,然后每隔10min重新加壓至試驗(yàn)壓力,重復(fù)兩次; (4)記錄最后一次泵壓后10min及40min時的壓力,它們的壓差不得大于0.06MPa。 2.嚴(yán)密性試驗(yàn) (1)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,應(yīng)立即將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力,進(jìn)行系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn); (2)試驗(yàn)壓力:為工作壓力的1.15倍,但不得小于0.9MPa; (3)試驗(yàn)時間2h; (4)記錄試驗(yàn)2h后的壓力,此壓力比試驗(yàn)規(guī)定的壓力下降不應(yīng)超過0.02MPa. 3.管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定 (1)管道安裝完畢,外觀 在北方地區(qū)屋頂都有防凍保溫層,因而支承機(jī)組的槽鋼與屋頂?shù)慕ㄖ?gòu)件應(yīng)處理好(冷凝器機(jī)組與吹風(fēng)冷式蒸發(fā)器的垂直距離不能超過30米即100英尺,否則造成制 冷效率降低,缺潤滑油而損壞壓縮機(jī)),要牢固可靠。檢查合格后,方可進(jìn)行試壓;(2)熱熔承插連接的管道,水壓試驗(yàn)應(yīng)在連接完成24h后進(jìn)行; (3)試壓介質(zhì)為常溫水。當(dāng)管道系統(tǒng)較大時,應(yīng)分層、分區(qū)試壓。 |