常用的輔助設(shè)備有:潤滑油分離器、貯液器、過 1．1．不能放置在蒸氣、熱氣和排油煙氣附近。東莞冷庫濾器和電磁閥等。一、潤滑油分離器1.制冷系統(tǒng)積存潤

滑油的危害性  制冷系統(tǒng)中只有壓縮機(jī)才需要潤滑油，因?yàn)樗軐Ω髂Σ撩嫫饾櫥?、散熱作用，還能提高活塞與氣缸之問的密封性，這些都是有利的。但潤滑油在制冷系統(tǒng)的其他部件中是有害的。(1)潤滑油(冷凍機(jī)油)在制冷系統(tǒng)中一般以三種狀態(tài)存在:1)與液態(tài)制冷劑相互溶解。多數(shù)氟利昂制冷劑與潤滑油有互溶作用。如R11,R21、R13、R113,R500與潤 因機(jī)組重量緣故，在安裝前，應(yīng)由建筑工程師進(jìn)行承重結(jié)構(gòu)分析。屋頂安裝的制冷機(jī)組應(yīng)水平安裝在能夠支承制冷機(jī)組重量的槽鋼上。東莞冷庫滑滑油能完全互溶:R22, R114, R152, R502也會(huì)輕微互溶;而R13、R14則難以互溶。2)未溶解的潤滑油，除在壓縮機(jī)曲 3．3． 建議安裝在走廊，公用事業(yè)區(qū)，休息室及對聲音要求不太高的其它輔助區(qū)。如果對噪聲有特別要求，就要因地制宜設(shè)置隔音間，但要慎重考慮新風(fēng)的補(bǔ)充和熱氣的排放。軸箱及潤滑系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)外，尚有少量油滴被壓縮機(jī)排氣氣流帶至制冷系統(tǒng)中。3)在壓縮機(jī)高溫部分，潤滑油汽化成油蒸氣，它與 在制冷機(jī)組的四周應(yīng)保留足夠的空間，如架空安裝應(yīng)設(shè)置維修平臺(tái)，以便進(jìn)行維護(hù)工作。制冷劑蒸氣一起被壓縮機(jī)排出至冷凝器中，遇冷后油蒸氣又被凝結(jié)成液態(tài)而混于制冷劑液體中。(2)危害:當(dāng)潤滑油被壓縮機(jī)排氣帶入制冷系統(tǒng)時(shí)，它與氟利昂液體互溶后會(huì)使蒸發(fā)溫度稍有升高，還可能影響傳熱性能與制冷量，這是不利的。過多的潤滑油積存在蒸發(fā)器中會(huì)使蒸發(fā)有效傳熱面積減小，積存在管路中還可能阻塞管道。潤滑油進(jìn)入膨脹閥小孔或毛細(xì)管中，由于制冷劑節(jié)流時(shí)溫度突然下降，部分潤滑油被分離而積存于小孔處，其勃度升高，甚至有可能析出石蠟等而將小孔阻塞。為改善這種不利狀況，可采用潤滑油分離器(以后簡稱油分器)，它能將混在制冷劑排氣管中的潤 為使空氣流通和便于維修，設(shè)備各側(cè)距離或障礙均不應(yīng)小于“W”的距離。如可能，最好增大該距離。還應(yīng)注意留有足夠的空間，以便打開機(jī)殼進(jìn)行維護(hù)工作。不許有頭頂障礙。如果設(shè)備放置區(qū)三面有墻，設(shè)備需按井內(nèi)設(shè)備安裝法安裝。東莞冷庫滑油大部分分離出 3．3． 建議安裝在走廊，公用事業(yè)區(qū)，休息室及對聲音要求不太高的其它輔助區(qū)。如果對噪聲有特別要求，就要因地制宜設(shè)置隔音間，但要慎重考慮新風(fēng)的補(bǔ)充和熱氣的排放。來，并設(shè)法自動(dòng)地回送至壓縮)中。系統(tǒng)中還有少量的潤滑油可在制冷劑氣流帶動(dòng)下經(jīng)吸氣管返回壓縮機(jī)，從而可維持壓縮機(jī)曲軸箱中有一定的油位。  油分器安裝在冷凝器與壓縮機(jī)之間，可除去壓縮機(jī)排氣中含有的潤滑油。(3)油分器分油原理主要有:1)從壓縮機(jī)排出的制冷劑蒸氣進(jìn)入突然擴(kuò)張的容器中，由于流速的突然降低，可使油霧微粒在重力作用下分離出來。2)排出蒸氣進(jìn)入錐形旋室并沿邊發(fā)生旋轉(zhuǎn)，便產(chǎn)生了離心力，由于油霧微粒的質(zhì)量較大，故飛向壁面并沿壁面下流。3)蒸氣與油霧經(jīng)過金屬絲網(wǎng)或不在同一中心的多層孔板的阻擋，發(fā)生過濾分離。4)氣流方向經(jīng)過多次折轉(zhuǎn)變化，油霧微粒由于慣性產(chǎn)生分離。5)高溫的制冷劑蒸氣經(jīng)制冷劑液體的洗滌冷卻而分離潤滑油。  油分器根據(jù)使用制冷劑的不同，分為氨油分離器和氟油分離器。應(yīng)該注意的是氨壓縮機(jī)用的冷凍機(jī)油，因受高溫作用而稍有變質(zhì)，故分離出來的油不能直接用于壓縮機(jī)的潤滑。氟利昂壓縮機(jī)因其正常的壓縮，終了溫度不會(huì)使油變質(zhì)，故可把分離出來的油直接經(jīng)自動(dòng)或手動(dòng)控制流回曲軸箱。2.氨油分離器  常用的氨油分離器主要有過濾式、離心式、填料式和洗滌式等。(1)過濾式氨油分離器。高溫高壓的氨蒸氣經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入氨油分離器，在其內(nèi)減速、變換運(yùn)動(dòng)方向之后，將部分冷凍機(jī)油分離出來，并自行落入分離器下部的油池中，然后經(jīng)回油閥定期排至集油器。這種氨油分離器的分油率為65%左右。(2)離心式氨油分離器。氨蒸氣從氨油分離器側(cè)部進(jìn)入，在其內(nèi)做螺旋狀下降運(yùn)動(dòng)。由于離心力的作用，部分油被甩至分油器的筒體內(nèi)壁，并自行落入筒體下部的油池中。氨蒸氣經(jīng)過多孔擋油板再次分油后，通過油分器頂部的出氣管排出。外加冷卻水套能提高分油效果。這種氨油分離器的流動(dòng)阻力小，具有良好的分油效果。(3)填料式氨油分離器。填料可用金屬濾網(wǎng)，也可用金屬切屑、陶瓷環(huán)等。其他結(jié)構(gòu)和油、氣分離過程，與過濾式氨油分離器相同 為使空氣流通和便于維修，設(shè)備各側(cè)距離或障礙均不應(yīng)小于“W”的距離。如可能，最好增大該距離。還應(yīng)注意留有足夠的空間，以便打開機(jī)殼進(jìn)行維護(hù)工作。不許有頭頂障礙。如果設(shè)備放置區(qū)三面有墻，設(shè)備需按井內(nèi)設(shè)備安裝法安裝。東莞冷庫。這種分油器的分油效果較好，當(dāng)采用金屬濾網(wǎng)時(shí)，分油率高達(dá)96%~98%，但壓力損失較大。(4)洗滌式氨油分離器。高溫高壓的氨蒸氣從分油器頂部的進(jìn)氣口進(jìn)入，在分油器筒體下部的氨液內(nèi)放熱、冷卻、洗滌和分油。部分氨液經(jīng)吸熱蒸發(fā)，與被洗滌的氨蒸氣一道上行運(yùn)動(dòng)，再經(jīng)傘形多孔擋板分油后，從分離器筒體一側(cè)的出氣口排出 冷庫機(jī)組采用美國的COPELAND壓縮機(jī)，美國BOHN風(fēng)冷式蒸發(fā)器，這兩家產(chǎn)品在國際上都有多年的制造經(jīng)驗(yàn)和良好的產(chǎn)品聲譽(yù)。東莞冷庫。位于分油器筒體下部的氨液是由冷凝器或高壓貯液筒供給的。  這種油分離器的進(jìn)管上有一平衡孔，其功用是保證氨液不能竄入壓縮機(jī)(即使進(jìn)氣管內(nèi)的壓力降低也能做到)。進(jìn)氣管的底部是封閉的，在管側(cè)開口，使高溫高壓的氨蒸氣不會(huì)沖擊分油器筒體底部的氨液。這種分油器的分油率可達(dá)80%~85%。3.氟油分離器(1) 同時(shí)，中冷也保持著敬業(yè)的精神，不 冷庫機(jī)組采用美國的COPELAND壓縮機(jī)，美國BOHN風(fēng)冷式蒸發(fā)器，這兩家產(chǎn)品在國際上都有多年的制造經(jīng)驗(yàn)和良好的產(chǎn)品聲譽(yù)。東莞冷庫管是建造什么樣的冷庫工程，也不論是建造大型的還是小型的冷庫工程，中冷都絕不馬虎，認(rèn)真聆聽客戶的需求，免費(fèi)提供冷庫設(shè)計(jì)方案，免費(fèi)提供報(bào)價(jià)方案！擋板式氟油分離器高溫高壓的氟利昂蒸氣由進(jìn)氣管進(jìn)入油分器，其中攜帶的一部分油霧微粒凝聚在擋板上，結(jié)成油滴便自行落入油分器下部的油池中。常用的擋板型式有平

板和傘形多孔板等。(2)過濾式氟油分離器，氟利昂蒸氣從油分器上部進(jìn)入其內(nèi)，經(jīng)金屬網(wǎng)降速、過濾、分油之后，由油分器側(cè)部的出氣管排出。蒸氣中的部分 在決定室外機(jī)組（風(fēng)冷式冷凝機(jī)組）位置時(shí)，需要考慮的最重要的問題是，向室外機(jī)組提供足夠的外界空氣，從冷凝裝置排出的熱氣要遠(yuǎn)離室外機(jī)組，不能讓它形成熱氣循環(huán)。如果不能滿足這一關(guān)鍵要求，就會(huì)引起高壓（冷凝）壓力過高，使設(shè)備運(yùn)行不良或存在潛在故障。東莞冷庫冷凍機(jī)油被分離出來，落入油分器下部的油池內(nèi)。其他結(jié)構(gòu)與擋板式氟油分離器相同。(3)填料式氟油分離器這種氟油分離器的分油原理、結(jié)構(gòu)型式等，均與填料式氨油分離器相同。氟油分離器的下部，一般裝設(shè)浮球回油閥和手動(dòng)回油閥，有的單設(shè)手動(dòng)回油閥。當(dāng)油池的油面較低時(shí)，浮球依靠自重通過杠桿帶動(dòng)閥針，關(guān)閉回油通路。隨著油面的升高，浮球上升。當(dāng)浮球升至某一極限位置時(shí)，閥針離開閥座而開啟回油通路，排油開始。排油經(jīng)回油管返回曲軸箱。當(dāng)浮球閥失靈時(shí)，可操作手動(dòng)回油閥定期回油。 東莞冷庫 http://www.sjzymbj.com